在工業用途中，不銹鋼以自身耐腐蝕性備受大眾的歡迎，各種不銹鋼對應的耐腐蝕性也各不相同，下面小編詳細給大家介紹一下300系列中的不銹鋼耐腐蝕性能。
304：是一種通用性的不銹鋼，它多用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
301：不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較強高度的各種場合。
302：不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B：是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se：是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304L：是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
305和384：不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。
308：不銹鋼用于制作焊條。
309、310、314及330：不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．
316和317：型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力優于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的強高度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、347及348是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。
348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
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